డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ అనేది తయారీ పరిశ్రమలో ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేకమైన డైమండ్ రాపిడి సాధనం. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత బ్రేజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా దాని ఉపరితలంపై బ్రేజ్ చేయబడిన లేదా వెల్డింగ్ చేయబడిన డైమండ్ రాపిడి కణాల పొరతో కూడిన స్టీల్ బాడీని కలిగి ఉంటుంది. డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ అనేది సెరామిక్స్, గ్లాస్ మరియు హార్డ్ మెటల్స్‌తో సహా వివిధ పదార్థాల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరీతి గ్రౌండింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. నిర్దిష్ట కట్టింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రయోజనాలను సాధించడానికి బ్రేజ్డ్ డైమండ్ రాపిడి కణాలు జాగ్రత్తగా వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో గ్రైండింగ్ డిస్క్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి. తాజా విక్రయాలు, తక్కువ ధర మరియు అధిక-నాణ్యత గల డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి మా ఫ్యాక్టరీకి రావడానికి మీకు స్వాగతం.
డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్
డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ అనేది తయారీ పరిశ్రమలో ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేకమైన డైమండ్ రాపిడి సాధనం. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత బ్రేజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా దాని ఉపరితలంపై బ్రేజ్ చేయబడిన లేదా వెల్డింగ్ చేయబడిన డైమండ్ రాపిడి కణాల పొరతో కూడిన స్టీల్ బాడీని కలిగి ఉంటుంది.
డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ అనేది సెరామిక్స్, గ్లాస్ మరియు హార్డ్ మెటల్స్‌తో సహా వివిధ పదార్థాల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరీతి గ్రౌండింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. నిర్దిష్ట కట్టింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రయోజనాలను సాధించడానికి బ్రేజ్డ్ డైమండ్ రాపిడి కణాలు జాగ్రత్తగా వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో గ్రైండింగ్ డిస్క్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి.
గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లోని డైమండ్ రాపిడి కణాలు చాలా మన్నికైనవి, అధిక-తీవ్రత అప్లికేషన్‌లలో కూడా దీర్ఘకాలిక పనితీరు మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. బ్రేజింగ్ ప్రక్రియ డైమండ్ పార్టికల్స్ మరియు స్టీల్ బాడీ మధ్య బలమైన యాంత్రిక బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది అత్యున్నత దృఢత్వం, బలం మరియు మొత్తం పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు ఇతర రకాల గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. అవి నేలపై ఉన్న పదార్థం యొక్క కనిష్ట చిప్పింగ్ లేదా క్రాకింగ్‌తో అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపును అందిస్తాయి, ఫలితంగా గట్టి సహనంతో అత్యుత్తమ ముగింపు నాణ్యత లభిస్తుంది. గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు చాలా మన్నికైనవి, అధిక-తీవ్రత ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో కూడా దీర్ఘకాలిక పనితీరు మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యంతో ఉంటాయి.
మొత్తంమీద, డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు వివిధ పారిశ్రామిక గ్రౌండింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం నమ్మదగిన మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనం. వాటి అత్యుత్తమ మన్నిక, కట్టింగ్ పనితీరు మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు నాణ్యత వాటిని వివిధ పదార్థాల ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్ చేయడానికి తయారీ పరిశ్రమలో ప్రముఖ ఎంపికగా చేస్తాయి.
తాజా విక్రయాలు, తక్కువ ధర మరియు అధిక నాణ్యత గల డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ని కొనుగోలు చేయడానికి మా ఫ్యాక్టరీకి రావడానికి మీకు స్వాగతం. Xinghua మీతో సహకరించడానికి ఎదురుచూస్తోంది.
డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క లక్షణాలు
| మోడల్ | D (మిమీ) | H (మిమీ) | T (మిమీ) |
| వాక్యూమ్ బ్రేజ్డ్ డైమండ్ డిస్క్ |
100 |
16 / 22.3 | 1.5 - 3 |
| 115 | 16 / 22.3 | 1.5 - 3 | |
|
ధాన్యం పరిమాణం: కఠినమైన 25/30, 30/35, 35/40, ముగింపు 50/60 ఇతర పరిమాణం మరియు గ్రిట్ కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. |
|||
వాక్యూమ్ బ్రేజ్డ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
అధిక ఖచ్చితత్వం: గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లోని డైమండ్ రాపిడి కణాలు నిర్దిష్ట గ్రౌండింగ్ ప్రయోజనాలను సాధించడానికి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో జాగ్రత్తగా అమర్చబడి, ఖచ్చితమైన మరియు ఏకరీతి గ్రౌండింగ్ పనితీరును అందిస్తాయి. ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు: డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది. భూమిలో ఉన్న పదార్థం యొక్క కనిష్ట చిప్పింగ్ లేదా పగుళ్లు. ఇది గట్టి టాలరెన్స్‌లతో అత్యుత్తమ ముగింపు నాణ్యతను మరియు కనిష్ట తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే స్థిరమైన ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది. అసాధారణమైన మన్నిక: గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లోని డైమండ్ రాపిడి కణాలు చాలా మన్నికైనవి, అధిక-తీవ్రత గ్రౌండింగ్ అప్లికేషన్‌లలో కూడా దీర్ఘకాల పనితీరును అందిస్తాయి. బహుముఖ ప్రజ్ఞ : డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ను సిరామిక్స్, గ్లాస్ మరియు హార్డ్ మెటల్‌లతో సహా వివిధ పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది తయారీ అప్లికేషన్‌లలో చాలా బహుముఖంగా ఉంటుంది. తగ్గిన పనికిరాని సమయం: డైమండ్ స్లైస్ బ్రేజ్డ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క దీర్ఘకాల పనితీరు ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది. భర్తీ, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు.
