ఫ్లెక్సిబుల్ డైమండ్ బెల్ట్

డైమండ్ సాండింగ్ రాపిడి బెల్ట్ అనేది ఒక రకమైన పూత రాపిడి సాధనం, ఇది సూపర్హార్డ్ పదార్థం (సింథటిక్ డైమండ్) రాపిడి కణాలు బంధం ద్వారా అనువైన స్థావరానికి అంటుకునేవి.

ఫ్లెక్సిబుల్ డైమండ్ బెల్ట్ యొక్క అనువర్తనాలు

ఫ్లెక్సిబుల్ డైమండ్ బెల్ట్కాన్ ఉక్కు, రాయి, గాజు, సిరామిక్స్, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్, పాలిసిలికాన్, జిర్కోనియా, అల్యూమినా, మెటల్-నాన్మెటాలిక్ సింథటిక్ పదార్థాలు, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం బెరిలియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మరియు మొదలైనవి గ్రౌండింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. పదార్థాలు.

ఫ్లెక్సిబుల్ డైమండ్ బెల్ట్ యొక్క వర్గీకరణ
బాండ్: డైమండ్ సాండింగ్ రాపిడి బెల్ట్‌ను మెటల్ నికెల్ ప్లేటింగ్ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ బాండ్ మరియు రెసిన్ బాండ్‌గా విభజించారు, ఒక రెసిన్ బాండ్ కూడా సౌకర్యవంతమైన మరియు కఠినమైన రకాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సరళి: వివిధ నమూనాలతో డైమండ్ సాండింగ్ రాపిడి బెల్ట్ కోసం పదును, మన్నికైన, సౌకర్యవంతమైన, పొడి లేదా తడి గ్రౌండింగ్ వంటి అనేక గ్రౌండింగ్ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దయచేసి అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న డిజైన్ నమూనాలను ఎంచుకోండి.

నేపధ్య స్థావరం: మందం, మృదుత్వం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు త్వరగా తొలగించడం బ్యాకింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు. భూమిలో ఉండే పదార్థం ప్రకారం బ్యాకింగ్ బేస్ ఎంచుకోండి.

బంధిత రకం మరియు లక్షణాల విశ్లేషణ

ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ బాండ్ డైమండ్ రాపిడి బెల్ట్

డైమండ్ కణాలు నికెల్ లేపనం ద్వారా అవసరమైన పూత నమూనాపై బంధించబడతాయి, ఇది చాలా బలమైన గ్రౌండింగ్ శక్తితో పదునైన రాపిడి పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

రెసిన్ బాండ్ డైమండ్ రాపిడి బెల్ట్

రెసిన్ బంధం కాఠిన్యం యొక్క డిగ్రీ ప్రకారం అనువైన మరియు కఠినమైన రెసిన్గా విభజించబడింది.

మంచి మృదుత్వం మరియు సౌకర్యవంతమైన పూత నమూనాలతో, సౌకర్యవంతమైన రెసిన్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలానికి బాగా సరిపోతుంది మరియు మెరుగైన పాలిషింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. రెసిన్ మృదువైనది, ధరించడం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, ముతక గ్రిట్ సైజు రాపిడి బెల్ట్ తయారు చేయడం సరికాదు. సౌకర్యవంతమైన రెసిన్ సాండింగ్ రాపిడి బెల్ట్ తడి గ్రౌండింగ్ కోసం ఉండాలి, ఇది నిర్దిష్ట పరిస్థితిలో అనువర్తనాన్ని కూడా పరిమితం చేస్తుంది.

అందువల్ల, సౌకర్యవంతమైన రెసిన్తో పోలిస్తే, హార్డ్ రెసిన్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత స్పష్టంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మంచిది. అందువల్ల, హార్డ్ రెసిన్ డైమండ్ సాండింగ్ రాపిడి బెల్ట్ వాటర్-ప్రూఫ్ మరియు ఆయిల్ ప్రూఫ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి గ్రౌండింగ్‌ను పొడి చేస్తుంది. మందపాటి రెసిన్ రాపిడి పొరలు సాండింగ్ బెల్ట్‌ను వివిధ మెష్‌లుగా చేస్తాయి, ఇది సిస్టమ్ అప్లికేషన్‌ను రఫ్ నుండి గ్రౌండింగ్ పూర్తి చేస్తుంది. హార్డ్ రెసిన్ బెల్ట్ సాపేక్షంగా అనువైనది కాదు మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రోలర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా థర్మల్ స్ప్రే పూత పరిశ్రమ గ్రౌండింగ్ కోసం.

ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మరియు రెసిన్ డైమండ్ సాండింగ్ రాపిడి బెల్ట్ యొక్క పనితీరు

CBN రాపిడి బెల్ట్

సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ యొక్క కాఠిన్యం డైమండ్ రాపిడి బెల్ట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది (సిబిఎన్: 7000-9000; డైమండ్: 8000-10000). సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం డైమండ్ రాపిడి బెల్ట్ కంటే చాలా ఎక్కువ, ప్రత్యేకించి ఐరన్ గ్రూప్ మెటల్ ఎలిమెంట్స్ మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, దీనికి మంచి రసాయన జడత్వం ఉంటుంది (ఇనుము సమూహ మూలకాలను గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో డైమండ్ రాపిడి వజ్రం కార్బోనైజ్ చేస్తుంది), మరియు ఇది బంధం సులభం కాదు

Features of the CBN రాపిడి బెల్ట్

* సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ యొక్క కాఠిన్యం సాంప్రదాయ రాపిడి బెల్ట్ కంటే చాలా ఎక్కువ. అధిక కాఠిన్యం, అధిక మొండితనం, అధిక బలం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగిన యంత్రాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. డైమండ్ రాపిడి బెల్టుతో పోలిస్తే, దాని లోహ రాపిడి రేటు డైమండ్ రాపిడి బెల్ట్ కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ.

* సిబిఎన్ అబ్రాసివ్స్ అద్భుతమైన గ్రౌండింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయిక అబ్రాసివ్‌ల కంటే అవి పదునైనవి కాబట్టి, యంత్రానికి కష్టమైన పదార్థాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు, అవి సమర్థవంతంగా పనిచేయడమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌లో మంచి ఆకారం, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, మంచి గ్రౌండింగ్ నాణ్యత మరియు మంచి ఉపరితల సమగ్రత ఉంటాయి. ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌లో ఎక్కువ సేవా జీవితం మరియు అధిక విశ్వసనీయత ఉంటుంది.

* సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ అధిక కాఠిన్యం, అధిక గ్రౌండింగ్ నిష్పత్తి మరియు దీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ రాపిడి బెల్టుతో పోలిస్తే, ఇది ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.

* సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ఉపయోగించే ప్రక్రియలో కొద్దిగా మారుతుంది, ముఖ్యంగా సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో అధిక ఖచ్చితత్వ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

* మ్యాచింగ్ వర్క్‌పీస్ ప్రక్రియలో, సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ చాలా కాలం పాటు పదునైన కట్టింగ్ శక్తిని ఉంచగలదు, మరియు గ్రౌండింగ్ శక్తి చిన్నది, మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక ముగింపును కలిగి ఉంటుంది మరియు లాత్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని కూడా నియంత్రించవచ్చు.

గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్ క్రాక్ మరియు బర్న్‌ను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.

* సాంప్రదాయిక అబ్రాసివ్‌లతో పోలిస్తే, తక్కువ దుమ్ము ఉంటుంది మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సిబిఎన్ రాపిడి కోసం ఉద్యోగులకు హాని చేస్తుంది.

Applications of CBN రాపిడి బెల్ట్:ఇనుము మరియు ఉక్కు, ఇనుప మిశ్రమం వంటి హార్డ్-టు-ప్రాసెస్ పదార్థాలను ఇనుము మూలకాలను కలిగి ఉన్న యంత్రానికి సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రత్యేకించి అధిక కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు గట్టిపడిన ఉక్కు వంటి అధిక కాఠిన్యం ఉక్కును ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి, మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, ప్రెసిషన్ మరియు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ అవసరమయ్యే ప్రదేశాల కోసం.

Examples of CBN రాపిడి బెల్ట్:

* గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీలో ఖచ్చితమైన బేరింగ్‌లో అప్లికేషన్

రాపిడి బెల్ట్ తరచుగా ఏర్పడిన తర్వాత ఖచ్చితమైన బేరింగ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కానీ ఆకార ఖచ్చితత్వం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉపరితల ముగింపు యొక్క అవసరాలు చాలా ఎక్కువ. సాంప్రదాయిక రాపిడి బెల్టును ఉపయోగిస్తే, ఇది ఉపరితల ఆకారం నిలుపుదలని కలిగి ఉంటుంది, మరియు రాపిడి సులభంగా నిష్క్రియాత్మకంగా ఉంటుంది, ఆపై చిప్స్ సులభంగా వేడి చేస్తాయి మరియు ఇది తక్కువ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, రాపిడి బెల్ట్ స్వల్ప సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తరచూ మార్చడానికి ఇది అవసరం, కాబట్టి ఆపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక స్థాయి ఎక్కువగా ఉండాలి.

సిబిఎన్ రాపిడి బెల్ట్ ఉపయోగిస్తే, రాపిడి మంచి ఆకారం నిలుపుదల మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది బెల్ట్ స్థానంలో తరచుగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

* సిఎన్‌సి రాపిడి బెల్ట్ గ్రైండర్‌లో దరఖాస్తులు

CNC రాపిడి బెల్ట్ గ్రైండర్ అన్ని రకాల ఆటోమోటివ్ మెషిన్ బ్లేడ్లు మరియు ఏరో-ఇంజిన్ బ్లేడ్లు వంటి సంక్లిష్టమైన వక్ర ఉపరితలాన్ని రుబ్బుటకు, అలాగే ప్రొపెల్లర్లు, ఇంపెల్లర్స్ మొదలైన భాగాలను గ్రైండ్ చేసి పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. సాంప్రదాయ రాపిడి బెల్ట్ CNC రాపిడి బెల్ట్ గ్రైండర్ కోసం ఉపయోగించబడింది. కానీ తరచుగా బెల్ట్‌ను మార్చడం అవసరం, మరియు సిఎన్‌సి గ్రైండర్ సామర్థ్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. సిబిఎన్ రాపిడి బెల్టును వాడండి, ఇది మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.