డైమండ్ వీల్ నిల్వ చిట్కాలు

యొక్క నిల్వ సమయంలోడైమండ్ వీల్, రోలింగ్ చర్య ఉండకూడదు, ఇది పగుళ్లు మరియు ఉపరితల నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు అదే సమయంలో, ఇది బలమైన కంపనం మరియు షాక్‌కు గురికాదు. డైమండ్ వీల్స్ నిల్వలో చాలా నిల్వ పరిజ్ఞానం ఉన్నాయి. కింది వచనంలో నెమ్మదిగా అర్థం చేసుకోండి.
రోలర్ తయారీ ఖచ్చితత్వం, పైన పేర్కొన్న అంతర్గత ప్లేటింగ్ డైమండ్ రోలర్ తయారీ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, 20,000 నుండి 50,000 సార్లు సేవా జీవితంతో అధిక-ఖచ్చితమైన, సంక్లిష్టమైన ఉపరితల రోలర్‌లను స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క నిల్వ సమయం చెల్లుబాటును మించకూడదు. గ్రౌండింగ్ చక్రం యొక్క కాలం. గ్రౌండింగ్ వీల్ ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టిన తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయబడితే, అది భ్రమణ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

హార్డ్ మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి డైమండ్ టూల్స్ ప్రధానంగా వివిధ డైమండ్ రంపాలు మరియు డైమండ్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. వివిధ సాధనాల యొక్క అప్లికేషన్ స్కోప్ మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటి వేర్ మెకానిజమ్స్ దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. గ్రౌండింగ్ వీల్స్ కోసం నిల్వ స్థలం పొడిగా మరియు తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి. ఇతర రసాయనాలను కలపండి. గ్రైండింగ్ వీల్ తేమ, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, వేడెక్కడం మరియు దాని బలాన్ని తగ్గించడానికి హానికరమైన రసాయనాలచే తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించండి.