గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, ఘర్షణ మరియు వెలికితీత చర్యలో, అంచులు మరియు మూలలుగ్రౌండింగ్ చక్రంక్రమంగా గుండ్రంగా మరియు మొద్దుబారిపోతుంది లేదా కఠినమైన పదార్థాల గ్రౌండింగ్‌లో, గ్రౌండింగ్ శిధిలాలు తరచుగా గ్రౌండింగ్ వీల్ ఉపరితలం యొక్క రంధ్రంలో పొందుపరచబడతాయి, తద్వారా గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ఉపరితలం నిరోధించబడుతుంది మరియు చివరకు గ్రౌండింగ్ వీల్ దాని కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది. కాబట్టి మీరు దాన్ని ఎలా పరిష్కరిస్తారు? ఈ గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క క్రింది నాలుగు డ్రెస్సింగ్ పద్ధతులను చూద్దాం, పాత మాస్టర్ రహస్యం తెలుసు!
â టర్నింగ్ డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి: సింగిల్ గ్రెయిన్ డైమండ్ (లేదా డైమండ్ పెన్ మరియు మెత్తగా పిండిచేసిన డైమండ్‌తో చేసిన డైమండ్ డ్రెస్సింగ్ బ్లాక్)ని కట్టింగ్ టూల్‌గా ఉపయోగించడం సాధారణంగా ఉపయోగించే డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి.గ్రౌండింగ్ చక్రం. సాధనం విశ్రాంతిపై అమర్చిన డైమండ్ టూల్స్ సాధారణంగా నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశలలో 5°~15° వంపుతిరిగి ఉంటాయి. మధ్య కాంటాక్ట్ పాయింట్డైమండ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క అక్షం కంటే 0.5~2 మిమీ తక్కువగా ఉండాలి మరియు డ్రెస్సింగ్ సమయంలో డైమండ్ యొక్క ఏకరీతి తక్కువ వేగం ఫీడ్ కదలికను తయారు చేయాలి. గ్రౌండింగ్ తర్వాత చిన్న ఉపరితల కరుకుదనం, Ra0.16~0.04 మైక్రాన్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించడం వంటి ఫీడ్ వేగం తక్కువగా ఉండాలి, డ్రెస్సింగ్ ఫీడ్ వేగం 50 mm/min కంటే తక్కువగా ఉండాలి. మొత్తం డ్రెస్సింగ్ మొత్తం సాధారణంగా ఒక వైపు 0.1 మిమీ ఉంటుంది మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ డ్రెస్సింగ్ పునరావృతమవుతుంది. కఠినమైన మరమ్మత్తు యొక్క కట్టింగ్ లోతు 0.01 ~ 0.03 మిమీ, మరియు చక్కటి మరమ్మత్తు 0.01 మిమీ కంటే తక్కువ. â¡ డైమండ్ రోలర్ డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి: డైమండ్ రోలర్‌తో తయారు చేయబడిన ఉక్కు రోలర్ యొక్క ఉపరితలంలో పొందుపరిచిన డైమండ్ కణాల ప్లేటింగ్ లేదా పౌడర్ మెటలర్జీ పద్ధతిని అవలంబించడం ద్వారా, నిర్దిష్ట వేగ భ్రమణంలో (రోలర్ మరియు వీల్ యొక్క సాపేక్ష వేగాన్ని తగ్గించడానికి), గ్రౌండింగ్ వీల్ ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ మరియు రోలింగ్ ప్రభావం, గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు రోలర్ రకం ఉపరితలం పని ఉపరితలంతో స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది. డైమండ్ రోలర్లు తయారీకి సంక్లిష్టమైనవి మరియు అధిక ధర, కానీ మన్నికైనవి మరియు డ్రెస్సింగ్‌లో సమర్థవంతమైనవి, భారీ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేక ఆకారపు ఉపరితలాలను (థ్రెడ్‌లు, గేర్లు మరియు టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు వంటివి) డ్రెస్సింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ⢠గ్రైండింగ్ వీల్ డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి: డ్రెస్సింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, అల్ట్రా-హార్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ తక్కువ వేగం మరియు అధిక వేగంతో గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ⣠రోలింగ్ డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి: ఒక హార్డ్ అల్లాయ్ డిస్క్, రోలింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ డ్రెస్సింగ్ కోసం గ్రైండింగ్ వీల్స్ మరియు గ్రైండింగ్ వీల్స్‌ను అన్‌డ్యూలేటింగ్ వైట్ ఇనుప డిస్క్‌లు లేదా గట్టిపడిన స్టీల్ షీట్‌లతో తయారు చేసిన రోలర్‌ల సమితి. రోలర్ సాధారణంగా మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం డ్రెస్సింగ్ ఫిక్చర్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది అధిక డ్రెస్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ముతక గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను డ్రెస్సింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క నాలుగు డ్రెస్సింగ్ పద్ధతులు గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క నాలుగు డ్రెస్సింగ్ పద్ధతులు
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
