రోటరీ డైమండ్ డ్రస్సర్స్ ఒక అధునాతన ఫార్మింగ్ వీల్ మరియు హోనింగ్ వీల్ డ్రెస్సింగ్ సాధనం, సంక్లిష్టమైన ఆకారంలో గ్రౌండింగ్ చక్రాలను ట్రిమ్ చేయగలవు, అవి ఇతర డ్రెస్సింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పూర్తి చేయలేవు.
రోటరీ డైమండ్ డ్రస్సర్‌లు అధిక దిద్దుబాటు సామర్థ్యంతో కూడిన అధునాతన ఫార్మింగ్ వీల్ మరియు హోనింగ్ వీల్ డ్రెస్సింగ్ సాధనం మరియు ఇతర డ్రెస్సింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పూర్తి చేయలేని క్లిష్టమైన ఆకారపు గ్రౌండింగ్ చక్రాలను ట్రిమ్ చేయగలవు. రోలర్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సుదీర్ఘ జీవితం కారణంగా, గ్రౌండ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క నాణ్యత స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు భారీ ఉత్పత్తిలో ఉత్తమ ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.
రోటరీ డైమండ్ డ్రస్సర్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్ (విట్రిఫైడ్ సిబిఎన్ గ్రౌండింగ్ వీల్, సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్ వీల్) డ్రెస్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
అప్లికేషన్ పరిశ్రమలలో,ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్, మెషినరీ పరిశ్రమ, రోబోట్ భాగాలు, వేణువు డ్రస్సర్, టర్బైన్ బ్లేడ్, ఆటోమొబైల్ కవాటాలు, క్రాంక్ షాఫ్ట్, కుట్టు పరిశ్రమ, టర్బైన్ బ్లేడ్ - ఫిర్ ట్రీ రూట్ రూపం, కామ్ గ్రైండింగ్, బేరింగ్ పరిశ్రమ, బంతి కీళ్ళు, సూది ఇంజెక్టర్లు
హోల్ఫర్, గ్లీసన్-ప్ఫౌటర్, కాప్-నైల్స్, రీషౌర్, మక్కనోడోరా, సంపుటెన్సిలి, సినెటిక్ లాండిస్, టయోడా
అసలు డైమండ్ డ్రస్సర్ యొక్క అసలు సింగిల్ పాయింట్‌ను రోటరీ డ్రస్సర్ ట్రిమ్మింగ్‌గా మార్చడం ప్రాథమిక సూత్రం, ఇది డ్రెస్సింగ్ టూల్ డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి ప్రకారం స్వింగ్ రకం మరియు స్థిర రకంగా విభజించబడింది. చాలా సాధారణమైనవి పరిష్కరించబడ్డాయి మరియు పాక్షిక ఉపరితలం మరమ్మతు చేయడానికి అవి ఒక నిర్దిష్ట పథం ప్రకారం తరలించబడతాయి మరియు కత్తిరించబడతాయి.
అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు:ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్, మెషినరీ పరిశ్రమ, రోబోట్ భాగాలు, విట్రిఫైడ్ సిబిఎన్ వీల్, ఫ్లూట్ డ్రస్సర్
ఇక్కడ ఎంచుకున్న వజ్రాలు ప్రతికూల ప్రొఫైల్‌కు అంటుకునే ఉపయోగించి మరియు నిర్వచించిన నమూనాకు అనుగుణంగా చేతితో వర్తించబడతాయి. డైమండ్ గ్రిట్‌ల మధ్య దూరాన్ని మార్చడం ద్వారా, వర్క్‌పీస్‌లో అవసరమైన ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడానికి అవసరమైన వజ్రాల వాంఛనీయ అమరికను సాధించడం సాధ్యపడుతుంది.
అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు: టర్బైన్ బ్లేడ్, ఆటోమొబైల్ కవాటాలు, క్రాంక్ షాఫ్ట్, కుట్టు పరిశ్రమ
డైమండ్ గ్రిట్ పరిమాణం, అతిచిన్న కుంభాకార ప్రొఫైల్ వ్యాసార్థానికి అనుగుణంగా ఎంచుకోబడింది, తదనంతరం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును భూమిగా ఉండాలని నిర్ణయిస్తుంది, తద్వారా చిన్న రేడి మరియు సాపేక్ష ముతక ఉపరితల లక్షణాలు పరస్పరం సంబంధం కలిగి ఉండవు. ఇక్కడ వజ్రాలు ఒకదానికొకటి దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి యాదృచ్ఛిక పంపిణీలో సాధ్యమే. ఇది రోల్ యొక్క సాధన జీవితానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కానీ డ్రెస్సింగ్ శక్తులను పెంచుతుంది.
అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు: టర్బైన్ బ్లేడ్ - ఫిర్ ట్రీ రూట్ రూపం, కామ్ గ్రౌండింగ్, బేరింగ్ పరిశ్రమ, బంతి కీళ్ళు, సూది ఇంజెక్టర్లు
| రనౌట్ (మిమీ) | లీనియారిటీ (మిమీ) | సిలిండ్రిసిటీ (మిమీ) | సాదా ఫ్లాట్నెస్ ఈవ్నెస్ (మిమీ) | ప్రొఫైల్ టాలరెన్స్ (మిమీ) | పొడవు మరియు దశ వ్యత్యాసం యొక్క డైమెన్షన్ టాలరెన్స్ | వ్యాసార్థం యొక్క డైమెన్షన్ టాలరెన్స్ | కోణీయ సహనం |
| 0.004-0.002 | 0.005-0.002 | # 0.005-0.002 | 0.005-0.002 | 0.005-0.002 | ఎల్ ± 0.004-0.002 మిమీ | R ± 0.004-0.002 మిమీ | A ± 2 |
రాపిడి పొర ప్రొఫైలింగ్ రకాన్ని బట్టి
|
డైమండ్ ప్రొఫైల్ డ్రెస్సింగ్ రోల్స్ * డైమండ్ డ్రెస్సింగ్ రోలర్‌ను తరలించడం ద్వారా కావలసిన ఆకృతి వెంట గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ప్రొఫైలింగ్ * గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ప్రొఫైల్ CNC నియంత్రిత ప్రక్రియ ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, ఇది లక్ష్య ఆకృతి వెంట తిరిగే ఫారమ్ రోల్‌ను కదిలిస్తుంది * ఫారం రోల్స్ నిర్దిష్ట వర్క్‌పీస్‌కు మాత్రమే పరిమితం కావు, కానీ సరళంగా ఉపయోగించవచ్చు |
|
డైమండ్ ఫారం డ్రెస్సింగ్ రోల్స్ * గుచ్చు-కత్తిరించే డ్రెస్సింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఒకే ఆపరేషన్‌లో గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ప్రొఫైలింగ్ * సాధారణంగా రోల్ యొక్క ప్రొఫైల్ వర్క్‌పీస్‌కు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది * చాలా క్లిష్టమైన ప్రొఫైల్ ఆకృతులతో కూడా చాలా ఖచ్చితత్వం |
